Pianta di raffineria chimica e fisica del petrolio greggio dell'attrezzatura di raffinazione dell'olio
Perché raffinazione dell'olio
1. La raffinazione dell'olio si riferisce solitamente alla raffinazione del petrolio greggio. Le impurità nocive nel petrolio greggio non solo colpisce il valore e lo stoccaggio dell'olio, ma rende la trasformazione ulteriore difficile pure. Lo scopo di raffinazione dell'olio è di rimuovere le impurità nocive, quali i fenoli del cotone, le proteine, i fosfolipidi, l'acqua, ecc., di migliorare la stabilità di stoccaggio degli oli e per migliorare il sapore ed il colore.
2. Le nostre caratteristiche trattate stanno producendo il petrolio greggio di 30-1500 TPD e stanno eliminando l'inquinamento chimico e stanno impedendo la formazione di acidi grassi del trasporto (TFA) in un modo efficiente. I vari processi di raffinamento sono usati secondo il tipo di petrolio greggio.
3. Metodi di raffinamento:
Raffinazione fisica
Raffinazione chimica
Raffinazione fisica + chimica
Processo di raffinazione dell'olio
1. sgommatura e neutralizzazione
Si riferisce ad una quantità di acqua calda o l'alcali diluito, il sale e l'acido fosforico si aggiunge al petrolio greggio per permettere le impurità solubili in acqua a parte dall'olio da coagulazione e da precipitazione.
Secondo il bisogno dei clienti, usiamo flessibilmente il processo per regolare i tipi ed i gradi specifici di petroli greggi e per migliorare il rendimento di prodotto. Per gli oli ad alta acidità del valore, suggeriamo il processo di raffinamento fisico. La buona qualità ed i sistemi efficienti di scambio termico possono ridurre significativamente il consumo di vapore. L'attrezzatura è sigillata bene per impedire l'ingresso dell'aria e per avanzare la prevenzione dell'ossidazione dell'olio.
2. Decolorazione
Gli oli della natura contengono i pigmenti differenti in modo da hanno colori differenti. La produzione di prima scelta dei grassi e degli oli - olio di insalata, oli per i cosmetici, pitture di colore chiaro, saponi di colore chiaro e grassi per margarina - il colore deve essere leggera e deve essere decolorata.
Il metodo più ampiamente usato di decolorazione al giorno d'oggi è l'adsorbimento, dove determinate sostanze con forte abilità dell'adsorbimento (argilla bianca attivata acida, argilla di candeggio e carbonio attivato, ecc.) si aggiungono all'olio ed il riscaldamento, quindi ha adsorbito per rimuovere il colore ed altre impurità (proteine, mucillagine, sapone resinoso e residuo, ecc.) dall'olio.
L'olio è riscaldato ed asciugato sotto vuoto, l'adsorbente si aggiunge ed il colore efficacemente è rimosso tramite il contatto completo nell'ambito di agitazione della macchina.
L'olio nella sezione di neutralizzazione è mescolato con la terra di candeggio. La terra di candeggio si trasporta pneumaticamente, efficacemente attenuante l'inquinamento ambientale. Un sistema d'alimentazione preciso è usato per quantificare l'argilla di candeggio, che contribuisce per rendere paricolare la misura e la facilità dell'operazione. La terra di candeggio poi è filtrata facendo uso di un filtro dal lievito per ottenere un chiaro olio.
L'olio nel dolce bianco residuo dell'argilla è elaborato due volte.
3. lavare ed asciugarsi.
Contenuto del fosforo: <3-5ppm>
Dopo raffinazione dell'alcali, l'olio dovrebbe essere lavatoe con acqua e poi essere asciugato da essiccazione sotto vuoto. L'olio secco è raffreddato a 70°C prima di entrare nelle seguenti operazioni o stoccaggio.
4. Deodorizzazione
L'olio vegetale della natura ha suo proprio odore distinto e l'odore sgradevole extra si comunica all'olio durante la sgommatura ed i processi di candeggio pure. Così è necessario da rimuovere l'odore dall'olio candeggiato.
L'olio dalla sezione decoloring sta passando sebbene carro armato di degasificazione, quindi entra in 2 filtri a sacco prima di entrare nel deodorante. Questi due metodi impiegati è di assicurare completamente l'eliminazione dell'argilla bianca. Seguito con la deodorizzazione e la deacidificazione simultaneamente e poi ha luogo, il filtro ancora.
Nel processo di deodorizzazione, il pulsometro del getto di vapore è congelato subito facendo circolare l'acqua fresca, che creando uno stato di alto vuoto per contribuire a portare via la materia odorosa al condensatore barometrico, riduce il consumo del vapore e l'emissione delle acque reflue.
L'intero processo comprende sollevare la temperatura dell'olio 3 volte e raccogliere la VE e l'acido grasso allo stesso tempo.
Di conseguenza, grazie alla nostra tecnologia avanzata, l'intero processo di deodorizzazione è rispettosi dell'ambiente e garantiscono la qualità dell'olio pure.
Ancora, in base a qualità di petrolio greggio, i parametri tecnologici del processo possono essere flessibilmente hanno regolato per impedire la formazione di acidi trans-grassi.
5. Deparaffinazione e frazionamento
Gli oli contengono leggermente la cera. Renderà l'olio nuvoloso, meno trasparente e digeribile con l'odore difficile ed il gusto, così realmente riducendo la qualità commestibile degli oli, il valore nutrizionale ed il valore industriale. Inoltre, la cera è una materia prima industriale importante, che può essere usata per carta oleata, l'agente d'impermeabilizzazione, l'agente di lucentezza, ecc.
Rimuova la cera da olio è molto essenziale. La nostra tecnica non usare additivi chimici costosi o pericolosi, sottoprodotti di reazione chimica, perdite ed effluente.
Metodi: Frazionamento asciutto: Frazionamento asciutto: Un metodo di frazionamento in cui gli oli ed i grassi sono raffreddati e cristallizzati e separati dai cristalli e dai liquidi senza misure supplementari. Conta sulla capacità dell'olio stessa di formare i cristalli alle temperature differenti. Scegliendo gli stati di cristallizzazione e la temperatura della separazione, gli itinerari differenti possono essere utilizzati per ottenere vari prodotti frazionati differenti.
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